Mae'r peiriant torri laser yn chwyldro technolegol mewn prosesu metel dalen, a dyfyniad y ganolfan brosesu&& ydyw; mewn prosesu metel dalen. Mae gan y peiriant torri laser hyblygrwydd uchel, cyflymder torri cyflym, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, a chylch cynhyrchu cynnyrch byr. Mae wedi ennill ystod eang o gwsmeriaid Yn y farchnad, mae gan y dechnoleg hon hyd oes hir effeithiol. Mae'r mwyafrif o blatiau tramor sydd â thrwch o fwy na 2 mm yn defnyddio peiriannau torri laser. Mae llawer o arbenigwyr tramor yn cytuno mai'r 30-40 mlynedd nesaf fydd y cyfnod euraidd ar gyfer datblygu technoleg prosesu laser.
A siarad yn gyffredinol, argymhellir defnyddio peiriant torri laser ar gyfer torri deunyddiau metel fel platiau dur carbon o fewn 12mm a phlatiau dur gwrthstaen o fewn 10mm. Nid oes gan y peiriant torri laser unrhyw rym torri, dim dadffurfiad wrth brosesu: dim gwisgo offer, gallu i addasu deunydd yn dda: p'un a yw'n rhannau syml neu gymhleth, gellir ei dorri gyda manwl gywirdeb laser a phrototeipio cyflym ar un adeg: mae ei hollt yn gul, yr mae ansawdd torri yn dda, ac mae graddfa'r awtomeiddio yn uchel. Hawdd i'w weithredu, dwyster llafur isel, dim llygredd: Gall wireddu torri a nythu yn awtomatig, gwella cyfradd defnyddio deunyddiau, costau cynhyrchu isel, a buddion economaidd da.
Mae yna lawer o ffactorau i'w hystyried wrth ddewis peiriant torri laser. Yn ogystal ag ystyried maint mwyaf y darn gwaith, y deunydd, y trwch mwyaf i'w dorri, a maint y fformat deunydd crai, mae angen rhoi mwy o ystyriaethau i'r cyfeiriad datblygu yn y dyfodol, fel y cynnyrch Maint y y darn gwaith mwyaf i'w brosesu ar ôl y trawsnewid technegol, ehangder y deunydd a ddarperir gan y farchnad ddur, sef y mwyaf darbodus ar gyfer ei gynhyrchion, a'r amser llwytho a dadlwytho.
