Mae llawer o strwythurau technegol yn defnyddio rhyw fath o adeiladu dur. P'un a yw'n llong cynhwysydd, cerbyd rheilffordd, pont neu dwr tyrbin gwynt, gall y strwythurau hyn gael cannoedd o fetrau o welds. Felly, os defnyddir prosesau diwydiannol traddodiadol fel weldio nwy gweithredol metel neu weldio arc tanddwr, mae problemau'n codi: oherwydd y cryfder arc isel, ni ddefnyddir y rhan fwyaf o'r ynni a ddefnyddir yn y broses weldio mewn gwirionedd, ond fel colled gwres i gydrannau. . Mae'r ynni sydd ei angen ar gyfer prosesu ôl-weldio fel arfer yn debyg i'r ynni sydd ei angen ar gyfer y broses weldio ei hun. “Mae'r prosesau ynni-ddwys hyn yn achosi difrod thermol difrifol i'r deunydd ac yn arwain at ddadffurfiad difrifol yn y strwythur, ac yna gwaith sythu drud iawn.
"Yn dibynnu ar y gydran, gallwn leihau'r mewnbwn ynni i'r gydran yn ystod weldio hyd at 80 y cant, a gallwn leihau'r defnydd o ddeunydd llenwi hyd at 85 y cant o'i gymharu â phrosesau arc confensiynol,"; "Ar ben hynny, nid oes angen ar gyfer proses sythu ar y cydrannau a astudiwyd Felly gallwn leihau amser a chostau cynhyrchu, prosesu duroedd cryfder uchel a gwella'n sylweddol gydbwysedd CO2 y gadwyn gynhyrchu gyfan O ystyried y nifer fawr o strwythurau dur sy'n cael eu hadeiladu yn yr Almaen a ledled y byd , Gallai hyn brofi yn fanteisiol iawn." Mae hyn oherwydd bod dwyster uchel y trawst laser yn sicrhau bod y mewnbwn ynni wedi'i grynhoi'n fawr yn y pwynt weldio, tra bod ardal amgylchynol y gydran yn parhau i fod yn gymharol oer. “Mae amser weldio hefyd wedi’i leihau 50 i 70 y cant;
Mae'r broses newydd hefyd yn wych o ran ansawdd y sêm - mae'r wythïen yn amlwg yn deneuach ac mae'r ymylon bron yn gyfochrog, ond yn y broses weldio gonfensiynol mae'r wythïen yn siâp V. “Os defnyddir weldio laser yn y broses strwythur dur, bydd yn dod yn bwynt gwerthu unigryw i gwmnïau canolig yr Almaen ac yn atgyfnerthu ei safle yn y farchnad mewn cystadleuaeth ryngwladol;
Ar gyfer weldiad un metr, gellir lleihau cost dalen â thrwch o 30 mm 50 y cant o'i gymharu â weldio arc tanddwr, gan gynnwys y broses sythu ddilynol. Ar gyfer trwch dalennau llai na 20 mm, mae'r broses weldio nwy gweithredol metel hefyd yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin, gydag arbedion cost posibl hyd yn oed yn uwch, hyd at 80 y cant. I gwmnïau mawr, gall deunydd llenwi weldio yn unig arbed dros €100,000 y flwyddyn mewn costau. Yn ogystal, mae'r ffynhonnell pelydr laser a ddefnyddir yn cynnig potensial mawr i atal costau ynni cynyddol oherwydd ei effeithlonrwydd uchel (tua 50 y cant) ac effeithlonrwydd proses da (gostyngiad o 80 y cant mewn mewnbwn ynni). Gyda'r dystiolaeth hon o gymhwysedd ymarferol, gellir bellach ymestyn y dull i gymwysiadau eraill.
Tra bod y metel llenwi yn cael ei ychwanegu, mae'r laser wedi'i leoli ar y gyffordd rhwng ymylon y ddwy ddalen i'w weldio. Mae egni'r trawst laser yn toddi ymylon y darn gwaith yn ogystal â'r metel llenwi ar y wifren, yna'n llenwi'r bwlch rhwng y ddau ddarn ac yn creu weldiad o ansawdd uchel. Gellir defnyddio'r broses hon ar gyfer cyfluniadau nodweddiadol ar y cyd mewn strwythurau dur weldio. Mae ymylon y dalennau wedi'u torri â phlasma ac weithiau mae gan y cymalau fylchau hyd at 2mm o led, y gall y broses weldio laser bontio'n ddibynadwy. Wrth weldio gweoedd (cymalau T) neu gymalau casgen, mae'r broses hon yn sicrhau bod yr uniad yn gyflawn, hy mae'r ddwy ran wedi'u cysylltu dros yr ardal gyswllt gyfan. Mewn adeiladu dur confensiynol, mae cyfyngiadau technegol, yn enwedig wrth ddefnyddio cymalau T.
