Weldio laser ar aloion alwminiwm
Mae gan aloion alwminiwm fanteision dwysedd isel, cryfder uchel a gwrthiant cyrydiad da, felly fe'u defnyddir yn eang yn y diwydiant modurol, ynni newydd, diwydiannau awyrofod ac adeiladu. Ar hyn o bryd, mae weldio laser wedi'i ddefnyddio'n helaeth wrth gynhyrchu cynhyrchion aloi alwminiwm. O'i gymharu â dulliau weldio traddodiadol, gall weldio laser ddarparu effeithlonrwydd cynhyrchu uwch, ansawdd weldio gwell, a chyflawni weldio manwl uchel ac awtomeiddio strwythurau cymhleth.
Mae weldio laser yn dechnoleg lle mae laser dwysedd uchel yn cael ei belydru i'r wyneb metel, ac mae'r metel yn cael ei doddi ac yna'n cael ei oeri a'i grisialu i ffurfio weldiad trwy'r cyplydd thermol rhwng y laser a'r metel. Yn ôl mecanwaith gweithredu thermol weldio laser, gellir ei rannu'n ddau fath: weldio dargludiad thermol a weldio treiddiad dwfn. Defnyddir weldio dargludiad thermol yn bennaf ar gyfer weldio pecynnu neu weldio micro-nano o rannau manwl; defnyddir weldio treiddiad dwfn laser yn bennaf ar gyfer weldio deunyddiau sydd angen treiddiad cyflawn. Yn eu plith, bydd y broses weldio yn anweddu'r deunydd, a bydd y ffenomen twll clo yn ymddangos yn y pwll tawdd. Dyma'r dull weldio laser a ddefnyddir fwyaf ar hyn o bryd, a dyma hefyd y dull a ffefrir ar gyfer weldio aloi alwminiwm. Deunyddiau ategol, offer weldio syml, dim nwyddau traul, hawdd i'w awtomeiddio. 02 Anfanteision: Mae'r gofynion ar gyfer y ffilm weldio yn uchel, felly mae'r weldiad yn hawdd i'w suddo; mae man cychwyn a man diwedd y weldio yn hawdd i gynhyrchu pwyntiau allweddol; mae sefydlogrwydd y broses weldio yn gyffredinol, ac mae diffygion weldio yn hawdd i'w gweld. 03Case: Diwydiant addurno adeiladau - 5 cyfres weldio ffrâm drws aloi alwminiwm .
Oherwydd priodweddau ffisegol cynhenid aloion alwminiwm, megis amsugno laser isel, pwynt berwi isel o elfennau aloi, dargludedd thermol uchel, cyfernod ehangu thermol uchel, amrediad tymheredd solidification cymharol eang, crebachu solidification uchel, gludedd isel ac amsugno hydrogen uchel mewn hylif. cyflwr, ac ati, felly mae diffygion fel pores a chraciau poeth yn cael eu cynhyrchu'n hawdd yn ystod y broses weldio laser. Yn eu plith, mandylledd yw'r ffurf fwyaf tebygol o ddiffyg yn y broses o weldio laser aloi alwminiwm. Bydd yn dinistrio crynoder y metel weldio, yn gwanhau ardal drawsdoriadol effeithiol y weld, ac yn lleihau priodweddau mecanyddol a gwrthiant cyrydiad y weld. Felly, rhaid cymryd mesurau effeithiol. Mesurau i atal cynhyrchu mandyllau a gwella ansawdd mewnol y weldiad.
Laser fusion welding porosity suppression method 01 Suppresses welding porosity through pre-welding surface treatment. Pre-welding surface treatment is an effective method to control metallurgical porosity in aluminum alloy laser welds. Usually, the surface treatment methods include physical and mechanical cleaning and chemical cleaning. After comparison, the process of chemically treating the surface of the test plate (metal cleaning agent cleaning - water washing - alkali cleaning - water washing - acid washing - water washing - drying) is the best. Among them, 25NaH (sodium hydroxide) solution is used for alkaline cleaning to remove the surface thickness of the material, and 20% HN03 (nitric acid) + 2% (hydrogen fluoride) aqueous solution is used for pickling to neutralize the residual alkali solution. After the surface treatment of the test plate, the welding is carried out within 24 hours , When the test plate stays for a long time after treatment, wipe it with anhydrous alcohol before welding. 02 Suppressing welding porosity through welding process parameters The formation of weld porosity is not only related to the quality of the surface treatment of the weldment, but also related to the welding process parameters. The influence of welding parameters on the weld porosity is mainly reflected in the penetration of the weld, that is, the back The effect of aspect ratio on stomata. It can be seen from the test that when the back-to-width ratio of the weld is R>0.6, gellir gwella dosbarthiad crynodedig mandyllau cadwyn yn y weldiad yn effeithiol. Mae gweddillion mandyllau yn y weldiad yn cael ei ddileu.
03 Trwy'r dewis cywir o nwy cysgodi a chyfradd llif i atal mandyllau weldio Mae'r dewis o nwy cysgodi yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd, effeithlonrwydd a chost weldio. Yn ystod y broses weldio laser, gall y chwistrelliad cywir o nwy cysgodi leihau mandyllau weldio yn effeithiol. Defnyddir Ar (argon) ac He (heliwm) i amddiffyn wyneb y weldiad. Yn y broses o weldio laser aloi alwminiwm, mae gradd ionization Ar a He i'r laser yn wahanol, gan arwain at ffurfio weldio gwahanol. Mae'r canlyniad yn dangos bod y dewis o ② Mae mandylledd cyffredinol y weld a gafwyd fel y nwy cysgodi yn llai na'r weldiad pan gaiff ei ddewis fel y nwy cysgodi. Ar yr un pryd, dylem hefyd roi sylw i'r ffaith na ellir chwythu llawer o plasma a gynhyrchir gan weldio i ffwrdd os yw'r gyfradd llif nwy yn rhy fach (10L / min), sy'n gwneud y pwll weldio yn ansefydlog ac yn cynyddu'r tebygolrwydd. o ffurfio mandylledd. Mae'r gyfradd llif nwy yn gymedrol (tua 15L / min) a gellir cael y plasma. Rheolaeth effeithiol, mae gan y nwy amddiffynnol effaith gwrth-ocsidiad da ar y pwll tawdd, ac mae'r mandylledd yn fach iawn. Mae pwysau nwy gormodol yn cyd-fynd â llif aer gormodol, fel bod rhan o'r nwy amddiffynnol yn cael ei gymysgu i'r pwll tawdd, ac mae'r mandylledd yn cynyddu.
Mae atal diffygion mandylledd mewn weldio laser o aloion alwminiwm bob amser wedi bod yn broblem yn y diwydiant. Wedi'i effeithio gan berfformiad y deunydd aloi alwminiwm ei hun, ni ellir osgoi ffenomen dim mandylledd mewn weldio yn llwyr yn ystod y broses weldio, ond dim ond yn ystod y broses weldio y gellir lleihau'r mandylledd. Trwy'r broses optimeiddio cyn ac ar ôl weldio, rydym wedi crynhoi a chynnig tair ffordd i atal mandylledd trwy arbrofion i'w cyfeirio gan gydweithwyr yn y diwydiant. Mae laser DOTSLASER nid yn unig yn canolbwyntio ar ymchwil ac arloesi technoleg cynnyrch laser, ond hefyd yn datblygu ac yn archwilio technolegau prosesu laser amrywiol, ac yn edrych ymlaen at drafod gyda mwy o arbenigwyr yn y diwydiant i hyrwyddo gwelliant technoleg prosesu laser yn fy ngwlad.
