1. Torri vaporized.
Yn y broses o dorri nwyeiddio laser, mae cyflymder tymheredd yr arwyneb materol sy'n codi i dymheredd y pwynt berwi mor gyflym fel ei fod yn ddigon i osgoi toddi a achosir gan dargludiad gwres, felly mae rhan o'r deunydd yn claddu i mewn i stêm ac yn diflannu, ac mae rhan o'r deunydd yn cael ei chwistrellu o waelod y slit gan nwy ategol Mae'r llif yn chwythu i ffwrdd. Yn yr achos hwn, mae angen pŵer laser uchel iawn.
Er mwyn atal claddu deunydd rhag cyddwyso ar y wal slit, rhaid i drwch y deunydd beidio â bod yn fwy na diamedr y ffa laser. Felly, dim ond ar gyfer ceisiadau lle mae'n rhaid osgoi tynnu deunydd molten y mae'r broses hon yn addas. Dim ond mewn ardaloedd lle mae aloiau haearn yn fach iawn y defnyddir y prosesu hwn.
Ni ellir defnyddio'r broses hon ar gyfer deunyddiau fel pren a rhai cerameg nad ydynt mewn cyflwr molten ac felly nid ydynt yn debygol o ganiatáu i'r gladpor materol ailymgynnull. Yn ogystal, mae angen toriadau trwchus ar y deunyddiau hyn fel arfer. Wrth dorri nwyeiddio laser, mae'r ffocws ffa gorau yn dibynnu ar y trwch materol ac ansawdd y ffa. Dim ond rhywfaint o ddylanwad sydd gan y pŵer laser a gwres claddu ar y sefyllfa ffocws orau. Yn achos trwch penodol o'r ddalen, mae'r cyflymder torri uchaf yn gymesur â thymheredd claddu'r deunydd. Mae'r dwysedd pŵer laser gofynnol yn fwy na 108W/cm2 ac mae'n dibynnu ar y deunydd, y dyfnder torri a'r safle ffocws ffa. Yn achos trwch dalen benodol, gan dybio digon o bŵer laser, cyfyngir ar y cyflymder torri uchaf gan gyflymder y jet nwy.
2. Toddi a thorri.
Wrth doddi a thorri laser, mae'r darn gwaith wedi'i doddi'n rhannol ac mae'r deunydd molten yn cael ei chwistrellu allan gyda chymorth llif aer. Gan mai dim ond yn ei gyflwr hylifol y mae trosglwyddo'r deunydd yn digwydd, gelwir y broses yn toddi a thorri laser.
Mae'r ffa laser yn cael ei baru â nwy torri anadweithiol purdeb uchel i yrru'r deunydd wedi'i doddi i ffwrdd o'r palmant, ac nid yw'r nwy ei hun yn cymryd rhan yn y torri. Gall torri toddi laser gael cyflymder torri uwch na thorri nwyeiddio. Mae'r ynni sydd ei angen ar gyfer nwyeiddio fel arfer yn uwch na'r ynni sydd ei angen i doddi'r deunydd. Mewn toddi a thorri laser, dim ond yn rhannol y caiff y ffa laser ei amsugno. Mae'r cyflymder torri uchaf yn cynyddu gyda chynnydd y pŵer laser, ac mae'n gostwng bron yn wrthdro gyda'r cynnydd o drwch y ddalen a'r cynnydd yn nhymheredd toddi'r deunydd. Yn achos pŵer laser penodol, y ffactor cyfyngol yw'r pwysau aer ar y slit a dargludedd thermol y deunydd. Gall toddi a thorri laser gael incision di-ocsid ar gyfer deunyddiau haearn a metelau titaniwm. Mae'r dwysedd pŵer laser sy'n cynhyrchu toddi ond nid nwyeiddio rhwng 104W/cm2 105W/cm2 ar gyfer deunyddiau dur.
3. Torri toddi ocsideiddio (torri fflam laser).
Yn gyffredinol, mae torri toddi yn defnyddio nwy anadweithiol. Os caiff ei ddisodli gan ocsigen neu nwyon gweithredol eraill, mae'r deunydd yn cael ei gynnau o dan arbelydru'r ffa laser, ac mae adwaith cemegol ffyrnig yn digwydd gydag ocsigen i gynhyrchu ffynhonnell wres arall i wresogi'r deunydd ymhellach, a elwir yn torri toddi ocsideiddio .
Oherwydd yr effaith hon, ar gyfer dur strwythurol o'r un trwch, mae'r gyfradd dorri y gellir ei chael drwy'r dull hwn yn uwch na'r gyfradd o dorri toddi. Ar y llaw arall, efallai y bydd y dull hwn wedi lleihau ansawdd yn waeth o'i gymharu â thorri ymasiad. Yn wir, bydd yn cynhyrchu cerf ehangach, llwybrydd amlwg, mwy o barth yr effeithir arno gan wres ac ansawdd gwaeth. Nid yw torri fflam laser yn dda wrth brosesu modelau manwl a chorneli miniog (mae perygl o losgi oddi ar y corneli miniog). Gellir defnyddio laser pwls i gyfyngu ar y dylanwad thermol, ac mae pŵer y laser yn pennu'r cyflymder torri. Yn achos pŵer laser penodol, y ffactor cyfyngol yw cyflenwi ocsigen a dargludedd thermol y deunydd.
4. Rheoli torri asgwrn.
Ar gyfer deunyddiau brith sy'n cael eu difrodi'n hawdd gan wres, mae torri cyflym a rheolaethol yn cael ei wneud gan wres ffa laser, a elwir yn torri esgyrn rheoledig. Prif gynnwys y broses dorri hon yw: mae'r ffa laser yn cynhesu ardal fach o'r deunydd brith, gan achosi graddiant thermol mawr a dadffurfio mecanyddol difrifol yn y maes hwn, gan arwain at ffurfio craciau yn y deunydd. Cyn belled â bod graddiant gwresogi unffurf yn cael ei gynnal, gall y ffa laser arwain craciau i unrhyw gyfeiriad a ddymunir.
